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2022年01月28日
日本首秀~铂力特亮相TCT Japan 2022
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概述
高效率、降成本,智能制造推动产业转型升级
模具制造水平不仅是衡量一个国家制造水平高低的重要指标,而且在很大程度上决定着该国产品的质量、效益和新产品开发能力。模具的生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制、绿色制造为一体,智能化、集成化、精密化是模具产业未来变革的趋势。
3D打印技术摆脱了传统机加工的成形限制,为模具生产带来了新的工艺和技术,可以帮助模具生产降本提效增质,其主要的应用点有:随形冷却流道、透气、轻量化、多材料复合制造等。
随形冷却流道提高了冷却的效率和均匀性,降低了产品的生产成本和周期、提升了产品质量;透气工艺解决了塑胶模具的困气问题,提高了产品良率;轻量化设计可大幅度降低模具自重,降低能耗;多材料复合工艺为模具带来了更大的设计空间,有利于丰富模具的功能、解决更多生产中出现的问题。
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技术优势
降成本 降低材料报废率,减少人工投入,降低制造成本
设计更自由,突破复杂结构成形
高效益 缩短研制周期,节约成本
高品质 数字化生产,产品质量稳定,精度高,柔性高
高效率 批量化生产,提高效率
轻量化 结构优化设计,兼顾产品性能和零件减重
应用案例
透气钢
零件一体打印完成,型面异形结构精度高,表面粗糙度好,缩减了后处理工序;零件内部轻量化处理,同传统减材制造相比,大幅度降低了材料浪费。
手机治具
电子产品的生产和检验治具可以通过激光成形来完成;产品精度高,仅需简单处理就可以投入使用;大幅缩短了加工时间,仅10H,适合研发和试制环节的快速迭代,也适合备品备件的快速制作;同时可以加入轻量化设计,节省材料。
轻量化水路模具
零件型面下分布有随形冷却水道,提高了冷却的效率和均匀性。零件大部分区域做了轻量化设计,整体减重24%,节省了原材料、缩短了生产周期、降低了生产成本。
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高强钢
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模具钢
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