9月，作为3D打印行业风向标的TCT亚洲展已圆满落幕。现场，聚焦金属3D打印“大·生产时代” 的设备品牌商铂力特，展出众多应用领域最新展品，其中与客户联合展示的应用案例更是惊艳全场。

今年，铂力特推出了多台新设备。针对航空航天领域客户不断变化的生产需求，铂力特在BLT-S600和BLT-S800长时间使用验证的基础上进行扩展和系统更新，推出了使适用于大尺寸零件批量生产平台化方案BLT-S615和BLT-S815。

铂力特还于TCT现场推出了全新20激光方案BLT-S800和26激光、超大幅面设备BLT-S1500。可以在保证成形质量的同时有效提高大尺寸零件一体化成形和中小尺寸零件满版成形的成形效率，帮助客户实现快速研制和制造。此外，针对工业领域，BLT还推出了六光BLT-S400和八光BLT-S450新方案，帮助客户实现降本、提质、增效的批量化生产。

铂力特国际业务负责人 Eliza Duan 向TCT英国编辑团队谈论了让金属3D打印走进千万家工厂。

今年铂力特在TCT亚洲展带来哪些新的解决方案？

ED：实现“让制造更简单，世界更美好”是铂力特多年来践行的使命。在2021年的TCT亚洲展会期间，铂力特提出了“金属增材制造已迈入大生产时代”的主题。我们希望通过坚持“做得出，用得起”的原则，降低采用该技术的门槛，将金属3D打印技术带入千万家工厂。

在今年TCT亚洲展上，我们展示最新的工业批量制造解决方案，包括自动化粉末循环系统、大幅面快速成形制造解决方案以及备受期待的BLT-MES生产线管理系统。同时，我们还带来了数十件航空航天、模具、医疗、电子等应用领域的展品，如电动赛车零件、钛合金自行车零件等。

2023年TCT亚洲展现场展示的部分展品

您认为目前增材制造行业最重要的趋势是什么？

ED：增材制造作为一种新的制造工艺，增材制造与数字技术的融合为个性化定制产品和制造复杂结构部件提供了重要手段，它可以与等材制造和减材制造发挥同等重要的作用。

此外，快速成形制造技术和设备正朝着低成本、高可靠性、高性能和智能化方向发展。快速成形制造技术在制造业变革中发挥着越来越重要的作用，有助于制造业转型升级，提高产业链和供应链的弹性和安全水平。

能否与我们分享最近的一些成功应用案例？

ED：3月的时候，东方空间自主研发的配套用于“Force-85”百吨级液氧煤油发动机燃气发生器，首次试车考核取得圆满成功。“Force-85”发动机采用针栓式设计，是国内首个百吨级液氧煤油针栓式燃气发生器发动机。铂力特参与了“Force-85”发动机的研制工作，打印了发动机机体毛坯和销钉式燃气发生器等多个关键部件，这些部件的质量和性能对发动机的整体性能有着重要影响。

同时，北京星际荣耀空间科技股份有限公司百吨级液氧甲烷火箭发动机“JD-2”顺利完成两次真实介质下的半系统联合试验。铂力特利用多年的金属3D打印经验，协助研制团队为“JD-2”液体发动机打印了多个管路类和涡轮泵类零件，帮助客户降本增效。

百吨级液氧甲烷火箭发动机“JD-2”推力室喷注器二底

今年7月，铂力特的快速成形技术助力全球首款液氧甲烷火箭成功入轨飞行。铂力特产品团队对零件的服役条件进行了充分分析，使用了高温合金、不锈钢等材料，并根据零件尺寸特征、力学性能等指标的要求，选用了BLT-S310、BLT-S400等设备进行了生产。最终交付的零件在高效生产的同时，质量性能满足航天领域“万无一失”的要求。

此外，铂力特早在2019年就开始拓展鞋模业务，并于近期和永京集团达成鞋模行业战略合作，共同推动金属3D打印技术在制鞋行业应用发展。

由铂力特鞋模生产的永京集团运动鞋

铂力特最近在上海成立了新的研发中心。您对这个研发中心有什么期望？

ED：铂力特上海研发中心主要围绕电子、智能硬件、工业机械、生物医药、民用无人机、商业航天、模具、新能源、机器人等应用领域。此次正式开业将进一步增强铂力特在华东区域的应用开发能力，促进与用户的深度交流，也标志着铂力特在应用研发和创新能力建设方面迈出重要步伐。

在过去12个月里铂力特推出了许多新设备，包括大型12激光BLT-S1000。对大尺寸、多激光金属增材制造设备的需求主要来自哪里呢？

ED：目前众所周知的，铂力特的大型金属增材制造设备（如 10 激光 BLT-S800 和 12 激光 BLT-S1000）正用于生产涡轮叶片、发动机外壳和飞机支架等结构部件。这些部件可以设计成复杂的内部冷却通道或晶格结构，在提高性能的同时减轻重量。与传统制造方法相比，使用多激光系统在一次构建中制造此类部件或多个部件的能力大大提高了生产率，缩短了交付周期。

作为亚洲第一家也是唯一一家生产空客飞行部件的合格供应商，铂力特还利用自己的大型多激光金属系统为空客提供部件生产服务。

铂力特智能工厂内的一排排金属增材制造机器

“ 与许多行业一样，增材制造行业在过去几年也经历了动荡，您对2023年的行业前景有何展望？”

ED：全球增材制造产业已从增长期进入爆发期。随着技术成熟度的提高、单位成本的降低、产业配套能力的增强，增材制造逐渐成为工业领域重要的制造方式之一，促进了具有综合效益（如成本、周期、轻量化等）的下游应用领域的发展。

航空、航天、航海、能源和电力、汽车和轨道交通、电子工业、模具制造、医疗保健等领域的企业和服务供应商正不断进入这一新兴市场。

一些企业也将增材制造设备引入生产线，部分实现了混线生产，在生产效率、质量控制、柔性生产等方面提高了市场竞争力。

2022年，铂力特实现了创纪录的66.3%的收入增长，销售总额约为1.4亿美元。
2023年，铂力特将采取一系列措施提高产能，以满足全球对增材制造技术的需求。

7月29日，铂力特披露了其2023年上半年的业绩预测，与上年同期相比，业绩出现了显著好转。公司预计实现营业收入约6150万美元，同比增长2280万美元，与去年同期相比大幅增长4070万美元。

今年5月，铂力特在中国西安的第四期设施扩建项目正式破土动工。

“ 您认为中国增材制造市场的独特之处是什么？”

ED：面对全球经济挑战，中国增材制造市场的持续增长不仅证明了中国市场的韧性，也为未来的技术和创新带来了希望。

近年来，我总结了以下几个特点：

产业规模持续增长。近年来，中国增材制造市场迅速扩大，尤其是金属增材制造的发展，其广泛应用于航空航天、生物医药、工业模具、电力能源等领域。在过去十年的增材制造发展历程中，中国的增材制造产值到2022年将超过48亿美元，自2012年以来的年复合增长率达到32%，比全球平均水平高出约10%。(来源：中国增材制造产业联盟）

增材制造装备竞争力不断增强。今年TCT，铂力特推出了超多激光、超大幅面LPBF设备BLT-S1500。BLT-S1500设备成形尺寸为1500mm×1500mm×1200mm，配备26激光器，最大成形效率可达900cm³/h。设备配置的粉末自动循环系统，可以解决大尺寸多激光设备生产时间长，粉末流转节奏快的问题，满足各领域大、中尺寸零部件的组合制造，大尺寸零部件的小批量生产，中小尺寸零件的快速批量生产。

BLT-S1500

增材制造的技术应用已深入到各个领域。从应用的角度来看，增材制造最初侧重于制作原型和样品，现在正转向直接生产最终功能部件。不可否认的是，原型制作仍是一个重要的应用领域，但直接制造零部件的应用正在不断增加，而且量也越来越大。目前，增材制造已广泛应用于航空航天、医疗、汽车等领域，涵盖产品设计、原型制作、批量生产、夹具和配件、保护和维护等环节。铂力特将继续不断开拓增材制造在各领域的应用，拓宽增材制造在各领域应用的广度和宽度。

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