3D科学谷:铂力特拟定增31亿元,大尺寸金属3D打印机及配套设备将达到505台/套

发布时间:2022年08月30日

2022年8月30日,南极熊获悉,3D打印龙头铂力特发布定增预案,拟募资总额不超过31.09亿元,投向金属增材制造大规模智能生产基地项目及补充流动资金。

与此同时,铂力特发布了2022年上半年的财报,数据显示上半年营业收入为2.77亿元,比2021年上半年的1.44亿元增长了92.83%。主要系公司产能扩大及市场推广力度加大,3D 打印定制化产品和3D 打印自研设备的营业收入均实现增长所致。公司实现归属于上市公司股东的净利润及扣除非经常性损益的净利润分别为-3,896.12 万元、-5,911.54 万元,主要系计提股份支付费用 8,396.65 万元所致。但因本期营业收入实现较大增长,上述两项指标分别较上年同期增长 3,989.30万元、2,974.53 万元。

定增继续扩大产能

今年8月,南极熊曾到访铂力特,当时铂力特已经启动了三期的建设工作。据定增公告显示,铂力特本次募投项目中,金属增材制造大规模智能生产基地拟投入25.09亿元,余下6亿元拟用于补充流动资金。

本项目针对公司金属增材制造产业化发展需求,拟投资 250,936.41 万元,在公司拟购置土地上,建设高品质金属 3D 打印原材料粉末生产线、高效和高精度金属 3D 打印定制化产品生产线,建造生产车间、厂房,总建筑面积约 16.32 万平方米。项目配套金属 3D 打印粉末自动生产线、产品检验检测设备、大尺寸/超大尺寸 3D 打印设备和后处理设备等合计 505 台/套。本项目的建设,将大幅提升公司金属增材定制化产品和原材料粉末的产能,满足航空航天、医疗齿科及汽车等应用领域对增材制造快速增长的需求,并同时满足公司和行业对金属增材制造粉末的需求。通过本项目的建设,公司将进一步巩固行业龙头的地位,实现公司业绩的快速增长。

 

铂力特的上市募投项目亦为金属增材制造智能工厂建设。截至目前,上述项目实际投入资金5.78亿元,项目投建的生产车间、研发大楼及主要生产设备已于去年12月达到预定可使用状态。

 

铂力特曾在2021年年报中表示,随着增材制造产品批量化带来的产业链成熟化、成本降低和制造模式转变,下游客户群体将会不断扩大。早前,公司也已完成钛合金以及高温合金粉末材料制备以及应用验证,实现批量化生产,产能达到400吨以上。

 

而关于本次进一步扩产的原因,铂力特表示,此举将大幅提升公司金属增材定制化产品和原材料粉末的产能,满足航空航天、医疗齿科及汽车等应用领域对增材制造快速增长的需求,同时满足公司和行业对金属增材制造粉末的需求。

 

资金方面,铂力特坦言,增材制造行业属于技术及资金密集型行业,公司经营过程中对营运资金的需求较为明显。实施定增有助于为公司发展提供资金支持,扩大客户群体和业务规模,推动公司持续稳定发展。

 

增材制造前景广阔

经过多年发展,增材制造产业进入加速成长期,近五年增材制造行业在全球范围内整体呈现增长态势。受疫情影响,2020 年全球增材制造产业的行业增长率有所放缓,但 2021 年增材制造行业恢复快速增长态势。根据《Wohlers Report2022》报告显示,2021 年全球增材制造市场规模(包括产品和服务)达到 152.44亿美元,同比增长 19.5%,2017-2021 年的年复合增长率为 20.06%。其中,产品收入为62.29亿美元,同比增长17.5%,服务收入为90.15亿美元,同比增长20.9%。根据《Wohlers Report 2022》预测,到 2025 年增材制造收入规模较 2021 年将增长近 2 倍,达到 298 亿美元,到 2031 年增材制造收入规模将较 2021 年增长5.6 倍,达到 853 亿美元。

近年来,增材制造技术的应用领域逐步拓宽,越来越多的企业将其作为技术转型方向,用于突破研发瓶颈或解决设计难题,助力智能制造、绿色制造等新型制造模式。增材制造目前已被广泛应用于航空航天、模具制造、医疗研究、汽车制造、能源动力、轨道交通、船舶制造、电子工业等领域,并逐渐被尝试应用于更多的领域中。与此同时,在各自领域中应用的深度不断被拓展。尤其是在航空航天、汽车制造、船舶制造以及医疗器械等领域对金属增材制造的需求持续保持旺盛增长趋势,应用端呈现快速扩展态势。

 

增材制造应用方式正逐步从原型设计走向直接制造,使批量生产成为可能。相较于传统制造工艺,增材制造技术摆脱了对模具的依赖,具备缩减成本和交货时间、加快产品的上市周期等优势,可实现柔性制造、分布式制造等制造模式,越来越多的企业将其用于直接制造。根据《Wohlers Report 2022》显示,2021 年,零部件直接制造的产值为 22.1 亿美元,同比增长 22.8%,近五年增长率均超过20%。

同时,随着金属 3D 打印零件生产量的增加,市场上金属粉末材料种类偏少、专用化程度不够、供给不足的弊端也日益显现,其潜在的缺乏高品质、无缺陷的金属粉末问题也更加突出。2021 年度,金属增材制造原材料销售金额达到 4.748亿美元,较 2020 年增长 23.5%,金属增材制造专用材料的研发日趋活跃。

公司从成立伊始便深度服务航空航天企业,历年属于航空航天企业客户的营业收入占总收入比重超过 50%,公司与业内众多企业保持深度、稳定的合作关系,是我国多个重点型号装备的主要部件供应商,实现了从零件级、部件级到整机级逐步加深的应用态势,主要客户包括中航工业下属单位、航发集团下属单位、航天科工下属单位、航天科技下属单位、中国商飞下属单位、空客公司等我国航空航天领域主要企事业单位。航空航天企业供应商提供的产品及服务需要经过长时间质量验证和过程审核,更换供应商的成本较高,未来公司将持续与航空航天企业保持稳定的合作关系。

 

金属 3D 打印技术在优化产品结构和提升功能的同时,实现整体结构减重和功能提升,有效地解决了传统结构存在的有效载荷提升难和复杂结构实现难的瓶颈问题。特别是近年来,随着材料和设备的国产化,金属 3D 打印在替代传统工艺从而在装备领域降本增效上也初步具备优势,金属 3D 打印产品应用的深度和广度得到大幅提升。立足于航空航天领域的同时,公司坚持积极探索其他下游应用领域并推广金属 3D 打印技术的应用,公司产品目前已实现在模具制造、医疗研究、汽车制造、能源动力、轨道交通、船舶制造、电子工业等应用领域的广泛应用。随着下游应用领域设计理念的改变以及 3D 打印技术在相关应用领域内的日趋成熟,相关市场对 3D 打印技术的需求亦将为公司带来巨大的业务增量。

 

综上所述,公司与航空航天企业形成的紧密合作和下游应用端市场的有效拓展,使得公司下游 3D 打印应用市场广阔,有助于项目扩产后产能的完全消化。

南极熊备注:截至2022年8月30日,铂力特股价213元,市值170亿元人民币,位居全球3D打印上市公司第一

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