2022年，铂力特推出面向金属3D打印“大·生产时代”，针对客户工业零件大规模批量化高效生产需求的BLT-A400设备。一年来，在客户使用验证与反馈的基础上，铂力特整合生产经验，持续进行设备研发与技术创新，推出了更高效更经济的五光BLT-A400，为工业领域用户提供更多降本、提质、增效的批量化生产解决方案。

BLT-A400设备

多激光器应用场景，实现更高效生产

新发布的BLT-A400光学数量增加至五光，可以实现更快的制造。在不增加场地的基础上增加产能，助力提高厂房平效，降低运行成本，更贴合工业领域零件批量化生产的需求。

以汽车轮胎钢片为例，利用双光BLT-A400生产满版1004片汽车轮胎钢片需要128.8h，而利用五光BLT-A400生产满版汽车轮胎钢片仅需52.2h，可实现年产量超11万件，生产效率较双光设备提高近2.5倍。生产出的轮胎钢片尺寸精度可达±0.05mm，表面粗糙度达Ra3.2-6.3，质量精度满足轮胎钢片使用需要。

五光BLT-A400搭载了BLT-BP V2软件，针对多激光设备进一步优化，提高了零件剖分效率，多光设备的平均剖分时间仅有9.1分钟（BLT运行数据，以实际工况为准）。此外，BLT-BP V2可以实现多光分割线位置自由拖动和变层厚扫描功能，充分发挥BLT-A400的高效打印优势。

自动拼接校准，节约打印准备时间

设备搭载的全新研发的自动拼接校准模块，相较于传统扫描仪拼接校准方案，可以在校准过程中减少人工干预，简化校准工序，在提高拼接校准一次成功率的基础上大幅缩短校准时间，校准效率可提升386%以上，节约了打印准备时间。自动拼接校准方案的多激光拼接精准度更加可控，精度可稳定保持0.05mm。

粉末循环系统，助力自动化生产

高效粉末循环对于批量生产非常重要，铂力特为BLT-A400系列设备开发了全新粉末循环系统，可实现粉末自动回收、筛分和供应，减少人员干预，真正做到自动化生产。粉末循环系统全程在惰性气体的保护下运行，实现粉末和人员的双重安全保障。

铂力特针对不同的生产场景可提供多台设备粉末循环方案，根据用户需求实现粉末循环系统的集成，在满足用户厂房产线生产需求的同时，大幅节约生产成本。

BLT-A400系列设备粉末循环系统

提效增益，经济生产。铂力特持续深耕工业应用领域，帮助工业生产向高效率、智能化转型。此次铂力特也对BLT-A320进行了设备升级，为提高人机交互友好性、设备稳定性，提升生产效率，降低生产成本提供更多解决方案。未来铂力特也将充分发挥金属3D打印优势，帮助工业领域生产实现降本、提质、增效。

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