惊艳!TCT 2022铂力特展品大揭秘

发布时间:2022年09月09日

新工艺、新应用、新材料……铂力特为2022 TCT筹备100余件零件,涵盖航空航天、发动机、工业模具、能源动力、医疗齿科、消费品、文创等多个领域,展示了铂力特的多项技术新突破。

 

 

材料与工艺能力新突破,助力航空航天更深远的探索

 

航空航天发动机需要在极端的条件下服役,对材料的耐高温性、强度、韧性等性能有很高的要求。高温合金在抗疲劳、耐腐蚀性等性能方面具有优势,铂力特为高温合金多个牌号开发参数,优化成形工艺,先后为多位客户开发、打印零部件,品质达到装机要求,助力产品的制造与测试。

 

发动机导向叶片的材料为镍基高温合金BLT-GH4169,成形设备为BLT-S310,成形时间约30小时。叶片尺寸为70mm×50mm×40mm,重量约0.3kg。叶片存在大量密集气膜孔,小孔直径0.6mm,金属3D打印一体成形,气膜孔一致性好。零件通过流量试验,满足航空发动机、燃气轮机等领域的应用要求。

 

图为发动机导向叶片示意

 

叶轮盘采用铸造高温合金BLT-K418,由BLT-S310打印而成,叶轮盘尺寸为Φ90mm×15mm,重量为0.2kg,打印时间约15小时。铂力特通过调控相关参数,克服了K418牌号金属粉末成形容易出现裂纹的难点,成形的叶轮盘内部无缺陷,性能优于铸件水平。

 

图为叶轮盘示意

 

转子叶片采用镍基铸造高温合金BLT-K438打印而成,尺寸为50mm×30mm×15mm,重量为0.1kg,打印时长为5小时。铂力特克服了K438成形的裂纹难题,一体成形整个零部件结构。零件尺寸精度可控,内部无缺陷,为发动机耐高温产品的制造提供了经验。

 

图为转子叶片示意

 

新应用,为工业制造持续赋能

 

工业领域典型应用冷板散热器为铝合金材料,由BLT-A320打印而成,打印时间约23小时。水冷板尺寸为200mm×100mm×100mm,重量约2.13kg。打印出的水冷板实现了折角、曲面等更多元的冷板造型,冷却流道排布更加均匀,可以实现更高的冷却效率,同时利于提升冷却均匀性;一体成形的水冷板避免了易渗漏等缺陷,产品品质好。

 

铜及铜合金具有优良的导电和传热性能,在工业领域有广泛的应用场景。铂力特对铜及铜合金材料成形工艺做了针对性开发和改进,克服了激光成形中铜高反射、低吸收等工艺难点,打印出了铬锆铜高频感应线圈。其品质可完全满足产品应用要求。

 

图为铬锆铜高频感应线圈示意

 

优化创新,铂力特文创领域再出新品

 

此次铂力特带来的金属精细结构件,采用了钛、高温合金新牌号打印而成。零件小巧,长宽高均低于100mm。细小特征呈现精致,表面质量一致性良好,展现了铂力特在新材料成形领域的技术优势。

 

 

 

不竭创新,技术引领。铂力特将持续聚焦金属3D打印行业,不断精进技术研发,加快创新,优化产品与服务,为客户提供有价值的全套解决方案,推动金属3D打印规模化生产,引领大·生产时代!

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