金属3D打印机正逐步从工业现场走进大学实验室，成为支撑前沿研究的重要装备。近期，韩国工学大学校（Tech University of Korea）IT半导体融合系研究员吴承训所在的AML实验室，通过铂力特韩国合作伙伴Lincsolution，引进了BLT-S400设备，为复杂金属零部件的快速试制与设计验证开辟了新的路径。
吴承训研究员主要研究方向为视觉检测，提高检测精度和稳定性是其研究目标，以便应用于实际的工业环境。他表示，随着研究和课题的深入，设计变更频繁、形状复杂的金属零部件需求日益增多。传统的塑料3D打印在刚性与耐久性方面存在局限，而机加工又难以应对复杂结构，因此实验室决定引入BLT-S400，以金属3D打印方式突破制造瓶颈。
BLT-S400将被重点应用于工业机器人动力传输模块相关零部件的试制、工艺验证、结构优化与设计审查，涵盖齿轮、外壳等复杂形状部件，可显著缩短“设计—制作—验证”周期，灵活应对反复设计变更，并降低初期开发阶段的试错成本。
在设备优势方面，吴承训认为BLT-S400在粉末供应、回收的自动化设计，以及充分考虑粉尘爆炸风险的安全防护体系，有效保护操作人员的安全。并且，Lincsolution提供了后处理相关设备与协作企业支持，保障整体运行顺畅。
韩国工学大学校（Tech University of Korea）的案例表明，金属3D打印在快速迭代设计、突破传统制造局限的能力，正在改变研究方式——尤其是在机器人技术、精密工程和 AI 驱动检测等领域。铂力特与Lincsolution携手合作，为韩国有意探索金属增材制造解决方案的机构提供优质服务。
