用户故事|铂力特金属3D打印助力中国石油测井!

发布时间:2021年04月16日

既专精于技术,更赋能于市场,是铂力特对“精益求精、开拓创新”的诠释。与中国石油集团测井有限公司(以下简称“测井公司”)的合作,是铂力特对测井行业的一次举足轻重的探索与实践。4月8日,铂力特团队专访该公司测井技术中心机械所副所长王水航,倾听用户心声,与用户共同探讨3D打印技术在测井行业中的应用。

 

新兴技术VS传统工艺:3D打印助力传感器加工

 

作为中国石油集团下属最大的测井行业公司,测井公司具备强大的科研实力、装备制造能力以及技术服务能力。而提及选择3D打印的原因,王水航以3D打印岩性密度探头的应用为例,娓娓道来。

“岩性密度探头的外形不规则,传统加工难度很大,且加工周期长,从原材料的使用到后期加工,总需要12道工序,很大程度上浪费了人力与物力。而我们采用3D打印技术,可将探头一次成形,后续加工很简单。据统计,利用3D打印技术加工探头,最少能节约60%以上的加工周期以及20%的加工成本。仪器产能可提高60%-70%,探头表面硬度可提高5%-6%。”

 

设备技术与铂力特合作接地气”

 

测井有限公司不仅购进铂力特金属3D打印设备BLT-S400,用于研发、生产零部件,还与铂力特保持着长期技术合作和科研项目合作。

BLT-S400、BLT-S510:与测井有限公司产生“缘分”的两台铂力特设备。其中,BLT-S400被该公司直接购入,用于打印零部件。其次,该公司与铂力特在技术方面达成一致,委托铂力特用BLT-S510实现BLT-S400无法打印的大型、异性零部件。例如,岩性密度探头呈椭圆形异形面,BLT-S510可快速实现该探头复杂结构的打印。

“铂力特有着很强的技术团队支撑”,这是王水航对于双方合作的最大感触。“在合作过程中,我们获得了铂力特专业的技术帮助,包括前期的技术培训、产品策划时的技术咨询等。我们跟铂力特一起申请了一项科研项目,继续探索创新应用。与铂力特的合作很接地气。”

“总体而言,铂力特帮助我们实现了高难度的零部件打印;其次,提高了批量化生产能力,实现了产业化;在设计方面,更是开拓了设计人员的思路。”

 

展望未来:测井市场+铂力特技术

 

王水航认为:“金属3D打印在石油测井领域的应用是有非常广阔的前景的。测井传感器(零部件)需要承受更高的温度及压力,金属3D打印技术可帮助实现。”

 

强强联合是关键。“在2021年年初,我们准备与铂力特联合,在3D打印方面做一次技术升级;利用测井行业的市场优势以及借助铂力特的技术优势,一起实现更多可能性。”王水航对今后与铂力特的合作寄予期望。“我们希望能持续建立一种灵活友好的机制,帮助测井行业开发更广泛的材料;其次,想借助铂力特的技术能力,打印更多复杂、特殊的零部件;此外,我们重视联合设计,想借此机会继续开拓设计人员对于零部件设计的思维方式。”

与测井行业的深入合作,使得铂力特坚定不移地树立了不断探索市场的信心与决心。在探索中实践,在实践中不断执守信念:铂力特致力于让金属3D打印走进千万家研发中心和工厂,“让制造更简单,世界更美好”。

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